風機葉輪現場動平衡技術，越來越普遍的廣泛使用。風機在運轉中，難免出現震動、不平衡因素，如果不及時維修不僅會機器磨損越來越快，減少風機的使用壽命，而且給工人的安全帶來很大的隱患，從而不能安全生產。現場動平衡、方便快捷，免除風機拆卸、安裝、長途運輸的麻煩，大大節省了人力、物力和財力的損耗。
 

　　離心風機動平衡機選型：
 

　　第一步：選擇動平衡機，首先根據旋轉工件的外形特征，選擇臥式或立式動平衡機，當然，如果有特殊的要求，還可以按照實際需要設計制造。
 

　　臥式平衡機與立式平衡機
 

　　臥式平衡機：是被平衡轉子的旋轉軸線在平衡機上呈水平狀態的平衡機，一般來說，具有轉軸或可裝配工藝軸的轉子，如電機轉子、機床主軸、滾筒、風機、汽輪機、增壓器轉子等，都適用于臥式平衡機。
 

　　立式平衡機：是被平衡轉子的旋轉軸線在平衡機上呈鉛垂狀態下的平衡機，一般指轉子本身不具備轉軸的盤狀工件如齒輪、各種汽車飛輪、離合器、壓盤及其總成、制動盤、剎車轂、摩托車的離合器及磁電機轉子、風扇、風葉、水泵葉輪、皮帶輪、砂輪等盤類零件，我公司生產的PHLD系列立式平衡機可滿足各種規格的盤類零件的平衡，而立式雙面平衡機系列適用于工件本身不具備轉軸的鼓形零件的動平衡，如汽車車輪、輪輞、離心機轉鼓等
 

　　第二步:根據轉子的傳動形式選擇是圈帶傳動平衡機還是萬向節平衡機或是自驅動平衡機.
 

　　平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動，聯軸節拖動和自驅動。
 

　　圈帶拖動：是利用橡膠環形帶或絲織環形帶，由電機皮帶輪拖動轉子，因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動的優點是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。
 

　　聯軸節拖動：是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特點是適合外表不規則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響(因此聯軸節在使用前要對其進行平衡)，也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉子。
 

　　自驅動：是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響小的拖動方式，平衡精度可達高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。
 

　　第三步：根據工件的大小選型，如工件的種類,外徑、長度和重量,轉速等特征參數，選擇動平衡機大小型號，數字表示工件大質量，一般選定數字1/3到2/3動平衡效果較好，大或小值都可以做，但不一定能滿足工件的精度。